Стоимость Рифей-04 снижена с 460 до 430 тыс. рублей

Рифей-04 – компактный, высокопроизводительный комплекс, предназначенный для изготовления стеновых и перегородочных камней из жестких бетонных смесей методом вибропрессования.

Рифей-04

Схема размещения вибропресса "Рифей-04"

В состав Рифей-04 входят четыре основных узла:

• смеситель, обеспечивающий и перемешивание компонентов смеси, из которой прессуются камни
• загрузчик, предназначенный для транспортирования приготовленной смеси от смесителя к прессу
• пресс, обеспечивающий формование из смеси стеновых камней
• насосная установка, обеспечивающая давление в гидросистеме линии

Производительность комплекса Рифей-04

Исходным материалом для приготовления смеси служит заполнитель, вяжущее и вода.
В качестве заполнителя могут использоваться: песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки и т.п. В качестве вяжущего применяется цемент.

Вибропресс Рифей-04 может эксплуатироваться в закрытых помещениях или под навесом, при температуре окружающего воздуха от +5° С до +45° С.
Монтаж вибропресса осуществляется за 1 – 2 дня. Минимальная площадь, необходимая для размещения линии, складов сырья и готовой продукции составляет 150 м2, минимальная высота помещения или навеса – 3 м.

В конструкции вибропрессующей линии Рифей-04 использованы технические решения, применяемые в лучших образцах отечественного и зарубежного оборудования для изготовления стеновых камней, а также новые решения, найденные и проверенные в процессе совершенствования линии.

Входящие в состав вибропрессующей линии Рифей-04 смеситель и загрузчик обеспечивают потребителю высокую надежность процесса изготовления камней, зависящего в данном случае только от наличия заполнителя, вяжущего и электроэнергии. Это выгодно отличает Рифей-04 от большинства других отечественных установок, ориентированных на использование готовой бетонной смеси.

Компоновка и устройство основных узлов линии выполнены таким образом, чтобы обеспечить ее эффективную работу в хозяйствах с различными возможностями механизации вспомогательных работ при изготовлении камней.

При отсутствии у потребителя средств механизации загрузки смесителя и средств транспортировки готовых камней от пресса к складу предусмотрена возможность удобной загрузки компонентов лопатой и ручное снятие камней с пресса. В этом случае производительность линии составляет 150 изделий в час (2,5 м3).

При наличии каких-либо средств механизации на базе линии, без каких-либо ее доработок, возможна организация производства до 240 изделий в час (4 м3).

При использовании смеси на основе цемента готовые камни подвергаются вылеживанию от 24 часов (при температуре +20 … +45° С) до двух суток (при температуре +5° С), после чего они приобретают около 20% прочности и могут штабелироваться и транспортироваться. Стопроцентную прочность камни приобретают через 28 суток. При наличии у потребителя пропарочной камеры камни могут подвергаться тепловлажностной обработке.

В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 70-80% марочной прочности.
Специальная конструкция и высокая точность изготовления матицы обеспечивают высокую геометрическую точность камней. Благодаря этому удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать красивые стены с тонкими ровными швами. Форма пустот в камне обеспечивает ему хорошие теплоизоляционные свойства при сохранении необходимой прочности. Размеры камня соответствуют ГОСТ 6133-84 “Камни бетонные стеновые”.

Связанные записи

• Нет связанных записей.